Moderne produksjon beveger seg raskt motliten-batch, multi-produksjon, som krever rask rekonfigurering og respons fra produksjonslinjer.
Rigide logistikksystemer har blitt store flaskehalser for å oppnå denne fleksibiliteten. Reeman AMR-roboter er derimot bygget med smidighet i kjernen.
Den største styrken til Reeman AMR-er ligger i deresfleksibilitet. De kreveringen fabrikkendring- oppsett og rutejusteringer gjøres utelukkende gjennom programvare.
Når produksjonsoppsett eller prosessflyt må endres på grunn av nye bestillinger, krever tradisjonelle AGV-er reinstallering av navigasjonsstier - en tidkrevende prosess. Reeman AMR-er kan imidlertid umiddelbart tilpasse seg ved å oppdatere virtuelle ruter på systemkartet, slik at anlegget kan rekonfigurere linjer og logistikkflyter i løpet av minutter.
Diverse applikasjoner på linjen
Prosesstilkobling:I SMT-linjer eller CNC-maskinenheter overfører AMR-er automatisk stativer, PCB-kort eller presisjonskomponenter mellom stasjoner. Dette reduserer risikoen for manuell håndtering som statisk skade eller kollisjoner.
Linje-Sidepåfyll:Basert på sann-tidsforbruk, henter AMR-er automatisk materialer fra lagringsområder og fyller på linje-sidebeholdning, og oppnårJust-In-Time (JIT)levere og forhindre nedetid forårsaket av mangel.
Fleksible monteringsceller:I bransjer som bil eller elektronikk kan det dannes flere AMRmobile forsamlingsøyer, transportere deler til forskjellige arbeidsstasjoner og muliggjøre blandet-modellproduksjon med uovertruffen fleksibilitet.
I hovedsak,Reeman AMR-roboter er ryggraden i fleksibel produksjon. De gjør materialflyten «like dynamisk som etterspørselen», og bringer smidighet og tilpasningsevne som hjelper produsenter med å holde seg i forkant i et raskt-marked i endring.