I den digitale elektronikkindustrien er den sanne avgjørende faktoren for leveringsevne ikke bare plasseringshastigheten og monteringseffektiviteten, men også det interne logistikksystemet skjult bak kulissene. Brytere med flere-kategorier, små-batch, høy-høyfrekvente brytere er normen i elektroniske fabrikker. Når materialforsyningen er forsinket, vil produksjonslinjen oppleve nedetid, og utstyrseffektiviteten vil reduseres tilsvarende.
Etter å ha utvidet flere produksjonslinjer, fant en stor produksjonsbedrift for digital elektronikk ut at den originale blandede leveringsmodusen for manuelle vogner og gaffeltrucker ikke lenger kunne støtte den høye-påfyllingsrytmen. Logistikkresponsen var treg, rutene var overbelastet, og personalplanleggingen var kompleks og ble rutinemessige problemer. For å bygge et mer stabilt internt logistikksystem introduserte bedriften Reeman Fly Boat AMR-transportroboten for å omfattende oppgradere transportprosessen mellom lager og produksjonslinje.
Reeman Fly Boat AMR har en enkelt-maskinlastkapasitet på 300 kg, støtter hylleløft for materialtransport, og kan kobles direkte til standard materialstativer og omsetningsstativer, noe som muliggjør rask transport av hele materialhyller. Basert på et lidar fusion-navigasjonssystem, kan roboten autonomt planlegge baner i komplekse verkstedmiljøer, unngå personell og utstyr i sanntid,-og er ikke avhengig av magnetiske striper eller QR-koder, noe som reduserer kostnadene for transformasjon av nettstedet betydelig.
I faktisk drift er Fly Boat AMR ansvarlig for punkt-til-punkt leveringsoppgaver fra lageret klargjøringsområdet til hver produksjonslinjearbeidsstasjon. Planleggingssystemet utsteder dynamisk transportinstruksjoner basert på produksjonsrytmen, og unngår manuell kø. Produksjonslinjeenden støtter fjernoppringing med ett-klikk, og utløser levering når materialet er lite, og den totale responstiden for etterfylling er betydelig forkortet.
Gitt de strukturelle egenskapene til fler-etasjes, multi-funksjonsområder i elektronikkfabrikker, støtter Reeman AMR automatisk heiskobling og automatisk døråpning, noe som muliggjør kontinuerlig levering over etasjer og effektivt løser den vertikale transportflaskehalsen mellom lageret og produksjonslinjen.
Etter at prosjektet ble implementert, økte bedriften betydelig frekvensen av materialomsetning uten å legge til logistikkpersonell, reduserte ventetidene på produksjonslinjen drastisk og stabiliserte den generelle produksjonsrytmen, noe som ga sterk støtte for kapasitetsfrigjøring i perioder med høye ordrer.
Som AMR-robotprodusent har Reeman en komplett forsknings-, utviklings-, produksjons- og systemintegrasjonsevne. Det årlige forsendelsesvolumet er fortsatt i tusenvis, med produkter eksportert til Europa, Sørøst-Asia, Midtøsten og andre regioner. Reeman har vist langsiktig-stabil drift i prosjekter på tvers av flere bransjer, med påliteligheten og konsistensen fullstendig bekreftet.
