AGV vs. AMR: Hvorfor oppsetttiden er helt forskjellig
Tradisjonelle AGV-er krever tung forberedelse før de kan brukes:
Montering av magnetbånd
QR-kodemarkører på gulvet
Fast ruteplanlegging
Dager eller til og med uker med ingeniørarbeid
Og når produksjonslinjen endres, må AGV-rutene bygges om igjen-
mer kostnader, mer nedetid.
I motsetning til detteReeman AMRbrukerlaser SLAM + 3D vision fusion navigasjon, slik at den kan:
Skann og kartlegg miljøet automatisk
Selv-lokaliser deg i ukjente områder
Naviger uten bakkemarkører
Fra unboxing til reell drift kan hele oppsettet fullføres iså fort som en dag.
Ekte "Plug-and-Play"-automatisering
Hver Reeman AMR er ferdig konfigurert før den forlater fabrikken.
Etter å ha ankommet på stedet, er alt du trenger å gjøre:
Angi noen få-hente- og avleveringspunkter-
Bekreft de foretrukne rutene
Trykk på start
AMR vil automatisk håndtere:
Autonom navigering
Intelligent unngåelse av hindringer
Multi-robotkoordinering
Smart oppgaveplanlegging
Automatisk lading
Selv i trange ganger eller komplekse oppsett, beveger den seg jevnt.
Ekte fabrikkkoffert
Ett elektronikkanlegg distribuerte Reeman AMR-er på en lørdag.
Dagen etter var de allerede i full produksjon, fullføre linje-sidemateriallevering uten menneskelig innblanding.
Fabrikksjefen sa:
«Jeg trodde automatisering krevde massivt byggearbeid.
Nå innser jeg at-det kan være så enkelt som å koble den til."
«Ut av esken» er ikke et slagord-det er bevist
Reeman AMR-roboter er designet forrask distribusjon, null rekonstruksjon, ogumiddelbar produktivitet.
Hvis du vil ha automatisering som ikke krever måneder med planlegging eller prosjektering, er en AMR den raskeste veien fra'prosjektstart' til 'faktisk produksjon'.
Med Reeman AMR, du bokstavelig taltkoble den til-og den begynner å fungere.
