ABB Robotics sa i dag at de utvider sin store robotportefølje, introduserte en kompakt mobil robot og kunngjorde nye muligheter for "æraen med autonom allsidig robotikk." Det Zürich-baserte selskapet hevdet at disse nye robotene, så vel som dens bredere portefølje av neste-generasjons roboter lansert siden 2022, er «den mest omfattende utvalg av industriroboter og varianter på markedet».
ABB sa at deres utvalg av 11 robotfamilier inkludert 60 varianter gir kundene fleksibilitet, ytelse og bærekraftsfordeler.
"Lanseringen av våre nye roboter støtter vår visjon om at 'allsidighet' vil være den avgjørende faktoren for robotikk i 2025," sa Marc Segura, president for ABBs Robotics Division.
"Dette markedsledende-utvalget av industriroboter og varianter, kombinert med vår omfattende portefølje av mekatroniske plattformer, cobots og AMR-er, sikrer at vi er ideelt plassert for å støtte kundene våre når vi går inn i en ny verden med økt produktivitet og fleksibilitet," sa han. "Og automatiseringsløsningene våre kan hjelpe bedrifter med å møte utfordringer som mangel på arbeidskraft samtidig som de støtter bærekraftig drift."
ABB Robotics & Discrete Automation er en ledende leverandør av industriroboter, autonome mobile roboter (AMR) og maskinautomatisering. I april kunngjorde ABB Group planer om å spinne av divisjonen, som sysselsetter rundt 11 000 personer på mer enn 100 lokasjoner i 53 land, inkludert det nordamerikanske hovedkvarteret i Auburn Hills, Mich.
IRB-hyllemodeller designet for produksjonstetthet
IRB 6730S og IRB 6750S er begge hylle-monterte robotarmer og er designet for å støtte en økning i robottetthet i produksjonslinjen, sa ABB Robotics. Disse systemene er i stand til å håndtere nyttelaster på opptil 350 kg (771,6 lb.), og kan installeres i en høyde eller i andre etasje.
De nye modellene kan fungere med gulv-monterte roboter for å maksimere produktiviteten, ifølge selskapet. Robotene gir også full vertikal og horisontal bevegelse for å øke rekkevidden nedover, noe som gjør dem egnet for å optimalisere plassen for trykkstøping, sprøytestøping og punktsveising. De er beregnet for bruk i bilindustri, støperi, konstruksjon og generell produksjonsindustri.
"Den nye IRB 6760, et medlem av ABBs siste generasjon av -pressepleieroboter, er den høyeste ytelsesløsningen til dags dato for mellomstore-presselinjer," sa ABB. "Når den kombineres med ABBs karbon-fiberverktøyboom, kan den øke produksjonen til en-markedsledende hastighet på opptil 15 slag i minuttet eller 900 deler i timen. IRB 6760 press{10}}roboten anbefales for bil-, elektronikk- og generell produksjonsindustri."
Alle de tre nye robotene drives av OmniCore, ABBs avanserte kontrollere for automatisering. Selskapet sa at de kan levere 20 % reduksjon i energiforbruk og klasse-ledende ytelse, sammenlignet IRB 6750S med IRB 6650S-200/3.0 som kjører på IRC5.
I tillegg kan IRB 6750S med en OmniCore-kontroller levere banenøyaktighet ned til 0,9 mm (0,03 in.), sa ABB.
Selskapet sa at dets neste-generasjonsroboter kan jobbe sammen for å optimalisere anleggsytelsen ytterligere. For eksempel kan 10 IRB 6730S- eller IRB 6750S-hylle-monterte roboter samarbeide med åtte gulv-monterte IRB 6710~IRB 6740-roboter for å øke antallet punktsveisinger på en bilkarosseri fra 70 til 80 skjøter på bare 15 sekunder i forhold til deres tidligere.
ABB hevdet også at seriens modulære design kan bidra til å redusere totale eierkostnader (TCO) gjennom delte reservedeler og serviceverktøy.
ABB Robotics debuterer kompakt AMR for tung nyttelast
ABB lanserte i dag også Flexley Mover P603-plattformen, en AMR som kan håndtere nyttelast på opptil 1500 kg (3306,9 lb.). Designet for å øke effektiviteten innen logistikk, kombinerer P603 kompakt design med AI-drevet vSLAM (visuell simultan lokalisering og kartlegging), sa ABB.
"Våre autonome mobile roboter kombinerer 3D-syn med autonom veiplanlegging for å gi kundene våre et tilbud uten sidestykke: roboter som ser, sanser og tenker," sa Segura. "Vårt sprang i teknologi bringer nye nivåer av intelligens, tilpasningsevne og brukervennlighet til intralogistikk. For produsenter, bilprodusenter og logistikkleverandører muliggjør det sikrere, smartere arbeidsflyter med minimal kompleksitet, og muliggjør transformasjon med umiddelbar effekt."
P603s opphengssystem minimerer gulvkravene og gjør det mulig å utplassere den i anlegg med både glatte og ikke-ideelle gulvforhold. ABB sa at roboten har en topphastighet på 2 m/s (4,4 mph) og 24/7-drift, noe som gjør den 10 % raskere enn gjennomsnittlig SLAM-baserte AMR-er.
ABB sa at P603 er smartere, raskere og sikrere, og oppfyller standardene ISO 3691-4 og ANSI 56.5. AMR har også posisjoneringsnøyaktighet på ±5 mm (0,1 tommer) og trenger ikke reflektorer eller endringer i infrastruktur. Det differensielle toveis drivsystemet muliggjør jevn bevegelse i trange fabrikker og varehus, mens lastdeteksjonsevnen optimaliserer stabilitet og sikkerhet under transport.
P603s smidighet og kompakte design gjør den egnet for bruksområder, inkludert end-of-line, varer til robot, linjeforsyning, inter-prosesstilkobling og kitting, sa ABB. Roboten støtter et bredt spekter av lasttyper og dimensjoner, inkludert åpne og lukkede paller, containere, reoler og traller, med en fleksibel "toppmoduler."
P603 fungerer med AMR Studio, Fleet Manager
Den nye AMR fungerer også med den nyeste versjonen av AMR Studio-programvaren for rask oppsett og tilpasning. Systemintegratorer og sluttbrukere kan bygge og endre applikasjoner ved å bruke dra-og-slippverktøy. Med funksjoner som intuitiv programmering uten-kodeoppdrag, kan AMR Studio redusere igangkjøringstiden med opptil 20 %, sa ABB.
Selskapet har også integrert Fleet Manager-programvaren, slik at brukere kan koordinere flere AMR-er i sanntid på tvers av store og dynamiske produksjonsmiljøer. ABB vil fortsette å fokusere på å smelte sammen sin presisjonsmaskinvare med kunstig intelligens og programvare, mot ytterligere autonomi og allsidighet.
ABB Robotics hyller epoken med "autonom allsidig robotikk"
ABB sa at P603 AMR er en del av dens "nye æra av autonome, allsidige roboter."
"Vi er ved et vippepunkt for AI og industriell robotikk," erklærte Segura. "I løpet av det siste tiåret har vi gitt roboter øyne gjennom 3D AI-syn, hender gjennom avansert kraft--sensing og presisjonsbehendighet, og mobilitet gjennom autonom navigasjon, men nå er det på tide å kombinere disse egenskapene og ta det videre."
"Vi kaller denne Autonomous Versatile Robotics - en ny æra av ekte allsidighet og uavhengighet, der mobile roboter sømløst kan bytte mellom oppgaver, i sanntid og uten anstrengelse eller menneskelig innblanding. Aktivert av kvantespranget fremover i generativ AI, driver vi innovasjon utover en fast verden av operasjonsprosedyrer og koding, til en hvor mobile roboter kan utføre ulike oppgaver autonomt."
ABB sa at visjonen deres er basert på seks kjernefunksjoner, som kombinerer attributter, inkludert avansert AI-syn, presisjon, hastighet, fingerferdighet og mobilitet, for økt produktivitet og fleksibilitet i den virkelige-verden.
Menneskelig-robotinteraksjon:Fra programmering til instruksjon, inkludert ingen-kodeprogrammering, lede-gjennom og snakke-gjennom undervisning og opplæring
Sansing og persepsjon: Forsterker roboter med syn, kraft og andre sensorer; smelte dem sammen og bruke AI for å gi mening om miljøet rundt
Selvstendig resonnement:På robot- eller flåtenivå, planlegging og re{0}}planlegging av oppgavesekvenser fra sentralkommando eller autonomt fra miljøendringer
Bevegelseskontroll og sikkerhet:Det siste innen automatisk,-kollisjonsfri stiplanlegging med høye sikkerhets- og ytelsesnivåer
Lokalisering, kartlegging og navigering:Visuell SLAM som muliggjør nøyaktighet, robusthet og semantisk navigasjon
Behendighet:Stoler på sensorer og ende-til-(E2E) grunnmodell - vision language action (VLA)-modeller og andre teknikker, noe som gir roboter nye manipulasjonsmuligheter